Sicurezza e igiene nell’industria agroalimentare: rischi, normative e soluzioni

L’industria agroalimentare, che comprende settori come la lavorazione della carne, del pesce, dei prodotti lattiero-caseari e dei cereali, è uno dei comparti con il più alto tasso di incidenti sul lavoro e malattie professionali. Le condizioni di lavoro spesso includono attività ripetitive, movimentazione di carichi pesanti, esposizione al freddo e a sostanze chimiche, aumentando il rischio di disturbi muscolo-scheletrici, malattie cutanee e respiratorie.

Rischi specifici

• Filiere della carne e della panificazione:

  • Nella lavorazione della carne, i rischi includono scivolamenti, ferite da utensili taglienti e problemi muscolari dovuti al sollevamento di carichi pesanti.

  • Nel settore della panificazione, i lavoratori sono esposti a polveri di farina, che possono causare patologie respiratorie, e a ustioni da forni e attrezzature calde.

Sicurezza sanitaria e norme igieniche

Per garantire la sicurezza alimentare, le aziende adottano rigidi protocolli igienici, separando le aree “pulite” da quelle “sporche” e utilizzando attrezzature specifiche come sensori di temperatura e porte isolanti. Il rispetto delle norme HACCP e ISO 22000 è fondamentale per identificare e gestire i rischi lungo tutta la filiera produttiva.

Indumenti protettivi e DPI

Gli indumenti protettivi, come tute, cuffie, guanti e calzature antinfortunistiche, sono essenziali per proteggere i lavoratori da contaminazioni e infortuni. Devono essere conformi a normative specifiche (es. EN 420, EN 388, EN 20345) e garantire igiene, comfort e resistenza.

• Guanti: Monouso o riutilizzabili, devono essere resistenti a sostanze chimiche e tagli, oltre che conformi ai regolamenti UE per il contatto con gli alimenti.

• Calzature: Zoccoli, scarpe antinfortunistiche e stivali offrono protezione antiscivolo, antistatica e contro urti o perforazioni, a seconda dell’ambiente di lavoro.

Conclusioni

La sicurezza nell’industria agroalimentare richiede un approccio integrato, che combini formazione del personale, adozione di protocolli igienici rigorosi e utilizzo di dispositivi di protezione individuale adeguati. Solo così è possibile tutelare sia la salute dei lavoratori che la qualità e sicurezza degli alimenti.